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在进行气割操作时应注意以下工艺要点

所属分类:疑惑解答    发布时间:2020-02-26   作者:甘肃榆鑫钢结构公司
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关于兰州钢结构公司的加工技术。气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全。气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流(风线)的形状,使其达到并保持轮廓清晰,风线长和射力高。气割前,应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,必须防止回火。为了防止气割变形,操作中应先从短边开始;应先割小件,后割大件;应先割较复杂的,后割较简单的。

兰州钢结构

矫正和成型

成品冷矫正,一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。火焰矫正,加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。

低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600900℃,而800900℃为热塑性变形的理想温度,但不准超过900℃。中碳钢则会由于变形而产生裂纹,所以中碳钢一般不用火焰矫正。普通低合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。

热加工:对低碳钢一般都在10001100℃,热加工终止温度不应低于700℃。加热温度在500550℃。钢材产生脆性,严禁锤打和弯曲,否则容易使钢材断裂。冷加工:钢材在常温下进行加工制作,大多数都是利用机械设备和专用工具进行的。

剪切后加工的一般每边加34mm,气割后加工的则每边加45 mm。切割余量:自动气割割缝宽度为3mm,手工气割割缝宽度为4mm。焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。

主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。号料应有利于切割和保证零件质量。本次号料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质及炉批号等,以便于余料的再次使用。

切割下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。剪切时应注意以下要点:

当一张钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时,应预先安排好合理的剪切程序后再进行剪切。材料剪切后的弯曲变形,必须进行矫正;剪切面粗糙或带有毛刺,必须修磨光洁。剪切过程中,切口附近的金属,因受剪力而发生挤压和弯曲,重要的结构件和焊缝的接口位置,一定要用铣、刨或砂轮磨削等方法。


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